一，固定炉排：一种最古老，结构简单的层燃燃烧的设备，分两种单层炉排和双层炉排A单层炉排用铸铁制造，有板状和条状B双层炉排，内有上下两层炉排，燃气锅炉配件上炉排由水冷却管组成的固定炉排，锅炉及其附属设备主要的任务是生产蒸汽下炉排为普通铸铁的固定炉排。上炉排以上空间为风室，下炉排以下为灰坑，两层炉排之间为燃烧室。
二， 链条炉排：一种结构比较完善的燃烧设备。由于机械化程度高(加煤，清渣，除灰等均有机械完成)，制造工艺成熟，运行稳定可靠，人工拨火能使燃料燃烧的更充分，燃气锅炉配件燃烧率也较高，适用于大，中，小型工业锅炉。国产链条炉排按结构可分链带式，横梁式和鳞片式链条炉排。A链带式链条炉排属于轻型结构适用于额定蒸发量小于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。B横梁式链条炉排是用刚性很强的横梁作支架，炉排片嵌于支架横梁的槽内，当主动轴上的链轮带动链条转动时横梁及其上的整付炉排随之移动。C鳞式链条炉排适用于额定蒸发量大于10t/Hd的蒸汽锅炉或相应容量的燃烧锅炉。
三，往复炉排：一种利用炉排往复运动来实现给煤，除渣，拨火机械化的燃烧设备。往复炉排炉排按布置方式可分倾斜往复炉排和水平往复炉排A倾斜往复炉排为倾斜阶梯型，燃气锅炉配件炉排有相间布置的活动炉排片和固定炉排片组成。B水平往复炉排是有固定炉排片和活动炉排片交错组成，炉排片相互搭接。
四，锅炉及其附属设备主要的任务是生产蒸汽沸腾燃烧流化床：一种介于固定床和悬浮床之间的气固两相床层。流化床根据不同的流化速度划分为鼓泡床，湍流床和快速床。A鼓泡流化床结构由给煤装置，布风装置，风室，灰渣溢流口，沸腾层，悬浮段等。特点对煤种适应行强，能强化转热，锅炉及辅机配件-锅炉省煤器管-锅炉风帽-锅炉炉排-锅炉炉条生产厂家-金铸机械配件有限公司节省钢材，便于灰渣的综合利用，对环境污染较煤粉炉轻，锅炉本体结构简单。B循环流化床是新一代高效，低污染洁净煤燃烧技术。其特点是在于燃料及脱硫剂在流化床状态下经过多次循环，反复的进行低温燃烧和脱硫反应。C循环流化床和鼓泡流化床燃烧过程中最主要的区别在于1，循环流化床沸腾层内流化速度很高一般为3～10m/s最高可达10m/s，鼓泡流化床锅炉的流化速度为1～3m/s。
五， 煤粉锅炉的燃烧设备：煤先经磨煤设备，然后喷入炉膛内燃烧，整个燃烧过程是在炉膛内呈悬浮状进行，这种锅炉称为煤粉炉。其特点能改善与空气的混合，加快点火盒和燃烧，煤种适用性广，适应于大中型锅炉。煤粉锅炉的燃烧设备有煤粉设备，制粉系统和煤粉燃烧器。
六， 振动炉排：一种由偏心块激振器，横梁，炉排片，拉杆，弹簧板，后密封装置，激振器电机，地脚螺钉，减震橡皮垫，下框架，前密封装置。测梁，固定支点等部件组成。具有结构简单，制造容易，重量轻，金属耗量少，设备投资省，燃烧条件好，炉排面积负荷高，煤种适应能力强优点在工业锅炉应用过。
七， 抛煤机： 按抛煤方式，抛煤机可分为风力抛煤机，机械抛煤机和机械-风力抛煤机三种。机械抛煤机兼有机械抛煤机和风力抛煤机的功能，它有两个主要部件构成：给煤部件和抛煤部件。
锅筒：水管锅炉中用以组成水循环回路，进行汽水分离和储存水汽的筒型压力容器，由封头和筒体组成。是水管锅炉的一个重要部件。
锅壳：锅壳式锅炉中容纳汽和水及加热受热面的筒型压力容器，由管板（封头）和筒体组成。
炉膛：又称燃烧室。锅炉中使燃料和空气混合，燃烧，高温火焰和烟气对其受热面进行传热的空间。 炉胆：又称火胆。锅壳锅炉中的炉膛或燃烧室。 受热面：锅炉用来传递热量的金属壁面。
辐射受热面：主要以辐射换热方式从放热介质吸收热量并传递给吸热介质的受热面。如水管锅炉的炉膛水冷壁，锅壳锅炉的炉胆等等。
对流受热面：主要以对流换热方式从烟气中吸收热量并传递给吸热介质的受热面。如水管锅炉的对流管束，锅壳锅炉的烟管等。